稳定土拌和站的主要的功能特点:
1.优良的拌和性能
2.具有优良的操作控制性能
3.双机双控技术、胜人一筹
4.的环保性能
5.准确的计量性能
稳定土拌和站具有的防阻塞螺旋以及水泥仓设计,首先保证水泥输送的可靠性,其次水泥计量的准确稳定性。由于稳定土拌合站生产的基础物料配比准确,拌合均匀,可满足工程施工的多种要求。
稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
1、设备异响,小皮带处异响,电盘内异响嗡嗡声。
设备异响,查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响,通常为石子卡住小托辊,停机清理后正常。电盘内交流接触器异响,西藏稳定土拌合站,更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良,从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸,总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住,检查是否超负荷运转。
3、物料下滑,皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧,往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑,主要是水分过大,适当减小水配比,减小水泵转速。检查是否超负荷运转。
使用稳定土拌合站的理论生产量达到300t/h到600t/h,800型稳定土拌合站,其耗电量也是巨大的,700型稳定土拌合站,基本达到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先调试好,具体调整情况下面小编就给您介绍一下:
1、检查稳定土拌合站各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查稳定土拌合站操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,600型稳定土拌合站,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
在使用的过程中会遇到一些故障,比较常见的是气源的故障,一般是由于压力的问题导致调压簧断裂以及膜片的造成的。
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